Buenos días caballeros;
En el día de hoy les presento uno de mis últimos trabajos de cara al verano.
El amigo Alberto me mandó una hoja suelta en buen estado.
Es una Blitz 14 asociada a la marca Rapsodia y cuyo origen es Mataró.
Como podrán ver se encuentra en buena medida y con su vaciado original sin haber pasado por las manos de ningún vaciador al uso.
El material elegido para las cachas ha sido Perspex chocolate translúcido con un separador en negro azabache.
La forma es tradicional y orientada a la forma original de la hoja.
Empezamos cortando a mano con segueta la pre forma en un bloque unido con cinta de doble cara para las dos piezas.
Pasamos a mejorar los contornos y darle las formas curvas mediante el uso de lijas gruesas/medias a mano .
Con un pre pulido fino las cachas están listas para trabajarlas con lijas al agua desde 1000 a 5000 de grano final.
Para el separador he optado en una forma de cuña trabajada a mano dándole el ángulo sobre una piedra perfectamente plana.
Terminado el pulido final de las tres piezas y la hoja queda el montaje del conjunto.
Aquí podemos ver la forma de cuña realizada sobre el separador brillante de color negro azabache.
Con la hoja montada podemos ver las formas finales del conjunto montado.
En esta ocasión he utilizado una técnica diferente para hacer los pines.
En vez del acostumbrado champiñón he optado por aplicar una forma de cono interior en cada arandela de nickel mediante el uso de un punzón sobre una superficie blanda de madera.
Desde fuera parecen cilíndricos pero en su interior tienen la forma de un tronco cono.
He utilizado varilla de latón de 1,5 mms y arandelas calibradas para la zona interior de giro.
Podemos ver también la forma trabajada por el interior en la parte trasera de cada cacha para que el cierre sea perfecto sin ninguna rozadura.
En esta foto frontal se aprecia el perfecto centrado de la hoja.
Una vista lateral desde el lado derecho.
Zona de giro con arandelas interiores y pines cilíndricos vistos.
Ajuste de la hoja con el separador.
Como podrán ver estos materiales son muy agradecidos pero hay que tener en cuenta por su naturaleza que llevan más trabajo de habitual ya que hay que pulir por el interior y exterior aparte de todos los contornos.
En el caso del separador está trabajado y pulido en las dos caras y en los cuatro contornos exteriores para que brille y luzca una vez montado.
Un saludo a todos ¡!